Cebora WIN TIG DC 320 T купить - в официальном интернет магазине Cebora

Описание аппарата Cebora WIN TIG DC 320 T

WIN TIG DC 320T (Арт. 560) - трехфазный инверторный источник переменного тока с высокочастотным зажиганием для сварки TIG и сварки MMA с модульной конструкцией, которая облегчает интеграцию с новым опциональным блоком охлаждения (арт. 1685). Так же в продаже тележка (арт. 1676) для транспортировки источника питания и блока охлаждения.

Оснащен опционально 19-пиновым разъёмом на задней панели, для интеграции в системы автоматизации и роботизации!

Благодаря новому удобному цветному сенсорному ЖК-дисплею с диагональю 5 дюймов, все основные функции регулируются в 1-2 клика!

В дополнение к самым известным сварочным процессам WIN TIG DC 320T имеет уникальный функционал:

Сварочный процесс - TIG DC XP

Cebora создала новый сварочный процесс - TIG DC XP, который был разработан с целью минимизации зоны термического влияния и, таким образом, достижения меньшей деформации кромок основного материала. Функция XP позволяет производить сварку от 11 кГц до 19 кГц (в зависимости от модели) с неизменяемыми импульсными частотами и токами (синергетические параметры).

Основными преимуществами этого решения являются:

Резкое сокращение в зоне термического влияния;
Значительное увеличение скорости исполнения;
Концентрированная, очень узкая и точная дуга;
Стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций.
Новый цветной ЖК-дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении.
Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным;
Double Pulse: Возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах;
Pulse - импульсная дуга с постоянной регулировкой от 0,16 Гц до 2,5 кГц.
APC TIG (активный контроль мощности) - новая функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали.
Функция VRD (устройство снижения напряжения): в режиме MMA повышает безопасность в опасных средах.
Предусмотрена возможность интеграции в простую систему автоматизации с помощью дополнительного комплекта аналогового интерфейса (арт. 456).
Комплект пульта дистанционного управления арт. 457. (Обязательно с арт. 2065)
«EVO lift» зажигание дуги - это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы, получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Так же функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды
«EVO START» - это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения.

8 режимов тактов:

Режим 2Т;
Режим 4Т;
Тактовый режим 3L. Повторяемость токов контролируется вручную; токи восстанавливаются.
Режим 4L. С помощью данного режима оператор может ввести промежуточный ток и восстанавливать его во время сварки.
Ручная точечная сварки (2Т);
Автоматическая точечная сварка (4Т);
Multi SPOT (Cold Weld) - режим холодной сварки. Ручная сварка с применением времени паузы (2Т).
Multi SPOT (Cold Weld)- автоматическая сварка с применением времени паузы (4Т).
Настройка WIZ (Wizard) - для быстрой настройки сварочного аппарата.
Функция проверки и испытания газа.
Запись до 99 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы.
Аппарат настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления (арт.193), дистанционного управления (арт. 187 + 1192) или управления сверху на горелке (арт.1262).

Сфера применения:

Химическая индустрия;
Производство легких металлов;
Ручные ремесла;
Кузовная мастерская;
Плановое техническое обслуживание;
Аграрная индустрия.

Герметичная тоннельная система охлаждения

Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Соответствие стандартам EN 61000-3-12 обеспечивает значительную экономию энергии, а также широкий допуск напряжения питания (+15% / - 20%).

Работает при нестабильной питающей сети!

Для уменьшения и устранения нелинейного искажения, специалисты и инженеры компании Cebora внедрили различные технические решения, такие как электронные устройства PFC (компенсация коэффициента мощности).

Технология PFC создана для условий с пониженным напряжением входной электрической сети. Сварочные аппараты Cebora стабильно работают от 170 Вольт. Все это достигается засчет коррекции синусоидной волны в низковольтной сети общего пользования. Таким образом мы получаем энергоэффективный источник питания, который потребляет меньше электроэнергии и стабильно работает при низком входном напряжении.

Источник питания также может питаться от генераторов двигателей достаточной мощности (минимум 25 кВА).